以下整理了4種精雕機(jī)下刀方式，僅供參考了解。更多疑問或相關(guān)需求，可向迪奧數(shù)控廠家免費(fèi)咨詢。

1、螺旋下刀

它是最好的間接下刀方式，下刀路徑光滑，機(jī)床運(yùn)動平穩(wěn)。不過下刀需要回旋余地，在狹窄圖形加工時無法生成下刀路徑。
選擇螺旋下刀時，下刀角度就是螺旋角，即螺旋線與水平面之間的夾角。

2、豎直下刀

直接下刀，下刀距離短，加工效率高。不過Z軸沖擊力大，在金屬材料加工時，容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。
一般用于軟材料雕刻、曲面精加工和側(cè)邊精修等加工。

3、折線下刀

它是螺旋下刀的補(bǔ)充，主要用于在狹窄圖形加工。
在沒有小線段插補(bǔ)或螺旋線的機(jī)床上，折線下刀的效率比螺旋下刀效率高。
選擇折線下刀時，下刀角度指折線與水平面之間的夾角。

4、沿輪廓下刀

沿輪廓下刀是雕刻加工常用的下刀方式，不受圖形的限制，總能生成下刀路徑，一般和開槽加工混合使用。
選擇輪廓下刀時，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。
以上4種精雕機(jī)下刀方式，僅供參考了解。技術(shù)問題直接向廠家技術(shù)人員需求幫助。