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故障現(xiàn)象:高光機(jī)生產(chǎn)時(shí)在點(diǎn)動或加工過程中,發(fā)現(xiàn)Z軸異常且有噪聲。
故障診斷:
檢查發(fā)現(xiàn),Z軸上下移動不均勻且有噪聲,且存在一定間隙。電機(jī)啟動時(shí),在點(diǎn)動方式下Z軸向上運(yùn)動存在不穩(wěn)定的噪聲及受力不均勻,且感覺電機(jī)抖動比較厲害;而向下運(yùn)動時(shí),就沒有抖動得這么明顯;停止時(shí)不抖動,在加工過程中表現(xiàn)得比較明顯。
分析認(rèn)為,故障原因有三點(diǎn):一是絲杠反向間隙很大;二是Z軸電機(jī)工作異常;三是皮帶輪受損至受力不均。但有一個(gè)問題要注意的是,停止時(shí)不抖動,上下運(yùn)動不均勻,所以電機(jī)工作異常這個(gè)問題可以排除。
因此先對機(jī)械部分診斷,在診斷測試過程中沒有發(fā)現(xiàn)異常,在公差之內(nèi)。利用排除法則,余下的只有皮帶問題了,在檢測皮帶時(shí),發(fā)覺這條皮帶剛換不久,但在細(xì)心檢測皮帶時(shí),發(fā)現(xiàn)皮帶內(nèi)側(cè)出現(xiàn)不同程度的受損,很明顯是受力不均所至,是什么原因造成的呢在診斷中發(fā)現(xiàn)電機(jī)放置有問題,即裝夾的角度位置不對稱造成受力不均。
故障處理:只要將CNC高光機(jī)電機(jī)重裝,對準(zhǔn)角度,測量好距離(電機(jī)與Z軸的軸承),皮帶兩邊(長度)要均勻。這樣,Z軸上下移動不均勻且有噪聲及抖動現(xiàn)象就消除了,Z軸加工恢復(fù)正常。
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