精雕機電主軸是精雕機加工精細的基本保證，其制作精度極高，如轉(zhuǎn)子端的錐面精度在0.003mm以內(nèi)。由于其精度高，成了精雕機使用中最為脆弱的環(huán)節(jié)！但是，這并不是講精雕機電主軸的使用壽命較低，事實上，只要操作員按規(guī)范做，精雕機的電主軸還是較為耐用的。

在使用精雕機時一定要遵守下列規(guī)范：

1、精雕機的操作員必須經(jīng)迪奧數(shù)控的培訓(xùn)和認可，嚴禁沒有經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員使用精雕機。

2、在下列情況下務(wù)必保證開啟正壓密封：精雕機電主軸運轉(zhuǎn)過程中、切削液噴淋的過程中、在清理機床或精雕機電主軸的過程中。保證氣體的接口管路連接牢固，不得有泄漏。

3、開機使用前，首先要保證精雕機電主軸冷卻循環(huán)系統(tǒng)工作正常，然后再開啟精雕機電主軸，嚴禁在無冷卻的條件下使用精雕機電主軸。

4、使用冷卻機為精雕機電主軸強制制冷時必須按照精雕機電主軸冷卻機使用說明進行。

5、精雕機電主軸冷卻使用特定的冷卻液，冷卻液必須清潔，要及時補充冷卻液，要保證精雕機電主軸冷卻機工作正常，冷卻管路保持通暢，使精雕機電主軸得以正常冷卻。

6、使用精雕機必須使用穩(wěn)壓電源和不間斷電源，以此保證工作的可靠性。

7、每天開始工作時，精雕機電主軸要按從低速到高速運行的原則，逐步升速預(yù)熱，當精雕機電主軸達到所需轉(zhuǎn)速且空載運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫度穩(wěn)定后再進行加工。這樣才能保證較好的加工精度。

8、如果停機超過兩天以上，必須分檔從低速到高速按精雕機電主軸磨合步驟對精雕機電主軸進行空載磨合，在磨合通過后才能使用。

9、要按照迪奧數(shù)控技術(shù)服務(wù)人員提供的用刀原則來進行銑削加工，在規(guī)劃刀路時要確保精雕機電主軸受力合理，一定要避免豎直下刀，嚴禁精雕機電主軸超負荷工作，以此保證精雕機電主軸的正常使用壽命。

10、嚴禁使用刀刃磨損的刀具進行加工。刀具磨損后仍繼續(xù)使用，會加大精雕機電主軸軸向力，導(dǎo)致軸承受損，而且還影響雕刻的精度及效果。

11、操作過程中嚴禁敲擊，撞擊精雕機電主軸轉(zhuǎn)子端。要求操作員在對刀時要注意Z軸起刀點（工件原點），要審核輸入起刀點（工件原點）的參數(shù)，防止誤操作。要避免在操作中出現(xiàn)撞擊、扎刀等現(xiàn)象對精雕機電主軸的軸承造成損傷，一旦有扎刀現(xiàn)象，要立即停機，以避免高速運轉(zhuǎn)對軸承造成更大的傷害！然后，從低速開始進行磨合，時間要比正常磨合時間略長，直到精雕機電主軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，正常后再開始工作。

12、如果操作不當，卡頭被卡在精雕機電主軸轉(zhuǎn)子端，嚴禁用敲打精雕機電主軸轉(zhuǎn)子的方法取出卡頭。處理時只能用鉗子等工具取卡頭，但不能損傷精雕機電主軸轉(zhuǎn)子螺紋，此時，卡頭和壓帽已經(jīng)完全喪失精度，事后必須立即更換，繼續(xù)使用將會損傷精雕機電主軸轉(zhuǎn)子。

13、使用切削液時，一定要將切削液沖在刀具切削部位，只有這樣才能起到對刀具和工件的冷卻的作用，嚴禁將切削液沖在壓帽和精雕機電主軸轉(zhuǎn)子端，避免切削液進入精雕機電主軸內(nèi)部。

14、刀具采用彈簧卡頭裝卡（特殊機型除外）。為了保證刀具的裝卡精度和加工質(zhì)量，避免壓帽、轉(zhuǎn)子損壞，每次裝卡和更換刀具前，必須要將壓帽卡頭擰下，禁止使用直接插拔刀具的方法換刀！每次裝卡刀具前，一定要汽油或WD40清洗劑將卡頭和壓帽清洗干凈！要經(jīng)常檢查、清除卡頭縫隙內(nèi)的殘渣，要將卡頭的內(nèi)孔及外表面（含錐面、端面等）擦洗干凈，要將轉(zhuǎn)子與卡頭配合的端面，錐孔擦洗干凈后上刀。

15、要按正確的方法上下刀具，不能使用蠻力上下刀，防止轉(zhuǎn)子和壓帽滑扣。

16、不要24小時不停地使用精雕機電主軸，每天至少要讓精雕機電主軸休息2個小時，以此保證精雕機電主軸恢復(fù)機械疲勞，利于延長精雕機電主軸壽命。

17、不使用已磨損的換刀工具和壓帽。非石墨專用雕刻機不要加工石墨材料。

18、要按保養(yǎng)制度為精雕機電主軸進行保養(yǎng)。